設備，不管是風電、地鐵盾構(gòu)、火電、水電、國防、鋼鐵、交通、化工、冶金、船舶、煤炭、高校等領(lǐng)域的設備如人，潤滑油液如設備的血液。設備維修與治病救人一樣，需要以預防為主，善于治“未病”，我們要思考設備為什么會出現(xiàn)故障，故障的產(chǎn)生原因是什么，根據(jù)原因采取相應的措施進行預防為主。做好設備的維護工作，避免出現(xiàn)故障，實現(xiàn)設備的零故障，零故障是維修從業(yè)人員追求的最高境界。
設備的零故障不是說設備不出現(xiàn)故障，而是指設備在生產(chǎn)時間內(nèi)不出現(xiàn)故障，而維修技術(shù)人員通過技術(shù)手段在非生產(chǎn)時間將設備的故障消除在萌芽狀態(tài)。
想要做到設備零故障，有什么方法嗎？智火柴小編總結(jié)了以下幾個方面：
1、找到潛在故障并加以解決
想要找出潛在故障就要在設備上安裝油液在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時將潤滑油液狀況展現(xiàn)在顯示屏上，這樣技術(shù)人員就知道設備什么時間，哪個部位會出現(xiàn)什么樣的問題。這樣就可以在問題還沒有發(fā)生的時候提前解決掉，避免故障發(fā)生。
2、 從源頭控制故障--改善設計
有些故障由于設計的問題導致的，對于這類故障就需要進行分析總結(jié)，提出解決辦法，通過改善設計達到消除故障的目的。
3、 培訓
對潤滑油液在線監(jiān)測系統(tǒng)操作及維修員工進行培訓，提高人員素質(zhì)，增強可靠性，從而減少由于人員失誤造成的故障
4、 加強預防和預測性維護
加強對設備進行點檢，通過點檢提前發(fā)現(xiàn)設備的潛在故障，如定期對設備箱體內(nèi)傳動系統(tǒng)進行點檢，當發(fā)現(xiàn)有螺釘、螺母松動的現(xiàn)象，就可提前采取措施，將設備隱患消除在萌芽狀態(tài)。
采用先進的技術(shù)手段對設備的狀態(tài)進行監(jiān)測，針對設備的劣化程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的精度。
5、 通過改善管理，提高設備維護水平
設備管理的核心是以實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標為目的，提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經(jīng)濟性。根據(jù)企業(yè)設備的特點，制訂符合企業(yè)實際的設備管理制度，來提高企業(yè)的設備維護水平。如針對不同的設備，采用事后維修模式還是預防維修模式，或者制訂符合企業(yè)實際的點檢模式等。
相信堅持以上這五點，可以有效幫助企業(yè)做到設備零故障。對于設備售后的故障維修，一直是眾多工業(yè)設備企業(yè)想要突破的難點，售后服務成本高；人員調(diào)度、費用控制模糊不清；外地維修業(yè)務支持困難；客戶問題處理方式合理性無法查看等，是當前工業(yè)設備企業(yè)的痛點。
24小時油液實時在線監(jiān)測系統(tǒng)，可以提前預判客戶的設備潛在故障，達到設備維修的最高境界，為企業(yè)降本提效，不僅能夠提高客戶的滿意度，提升工業(yè)設備企業(yè)的品牌形象，還能提升市場競爭力，贏得更加廣闊的市場。
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本【】能實時在線監(jiān)測設備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質(zhì)、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數(shù)。設備具有消泡、防爆、智能預警等功能。為設備故障停機預測、維修、換油提供依據(jù)。大大提高了生產(chǎn)輸運的安全性。
